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    技術(shù)文章

    金屬填料不銹鋼矩鞍環(huán)填料的應(yīng)用

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    金屬填料不銹鋼矩鞍環(huán)填料的應(yīng)用:

    苯精制塔改造:

    某廠苯酐車(chē)間的苯酐精塔為一間歇操作的減壓精餾塔,操作真空度為640~700mlHg,塔徑為中700m,塔高為1m,原裝Dg25瓷拉西環(huán)填料m,共分三段。后用Dg25金屬環(huán)矩鞍環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。改造后每釜蒸餾時(shí)間由原來(lái)24小時(shí)縮短為20小時(shí)。年生產(chǎn)能力由6500噸增長(zhǎng)為8000噸。苯酧優(yōu)級(jí)品率由改造前的60提高到85%。目前此項(xiàng)改造在國(guó)內(nèi)苯酐行業(yè)的生產(chǎn)中已得到推廣。

    乙烯生產(chǎn)裝置中脫甲烷塔改造:

    某廠30萬(wàn)噸乙烯裂解分離裝置中的脫甲烷塔,原為浮闕塔,上塔塔徑為中1400mm,下塔塔徑為中22m,共72塊實(shí)際塔板。改造前該設(shè)備的能力長(zhǎng)期以來(lái)滿足不了生產(chǎn)的要求。成為該裝置的薄弱環(huán)節(jié)之ー。后來(lái)該廠將原浮闕塔板更換成由美國(guó)諾頓公司生產(chǎn)的金屬英特洛克斯填料,填料層高3147m,塔體和配管不變,填料共分8層,各層間裝有液體分布器與再分布器。改造后塔的生產(chǎn)能力提高約209%,塔壓降由浮閼塔的0.42kgcm降為0.12kgcm2,塔的效率比浮阓塔盤(pán)高14%,而且回流量降低(由130降為120),可節(jié)省動(dòng)能消耗和冷熱能源的消耗。該塔的改造取得了滿意的結(jié)果。

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